Jaka wełna pod tynk? Najlepsza do ETICS

Redakcja 2025-08-03 16:27 / Aktualizacja: 2025-12-09 03:49:19 | Udostępnij:

Stając przed wyborem wełny pod tynk w systemie ETICS, zwracasz uwagę na wełnę mineralną skalną o gęstości powyżej 130 kg/m³, która zapewnia mechaniczną stabilność pod klejem i siatką zbrojeniową. Ten materiał wyróżnia się doskonałą izolacją termiczną z współczynnikiem przewodzenia ciepła λ na poziomie 0,035-0,040 W/mK, co minimalizuje straty energii w budynku. Kolejnym kluczowym wątkiem jest jej niepalność klasy A1 oraz paroprzepuszczalność, umożliwiająca odprowadzanie wilgoci z elewacji, co zapobiega zawilgoceniom i grzybom.

Jaka wełną pod tynk

Wełna mineralna skalna pod tynk ETICS

Wełna mineralna skalna stanowi podstawowy wybór do izolacji elewacji w systemach ETICS, produkowana z bazaltu i surowców mineralnych poddanych wysokotemperaturowemu stapianiu. Jej włókna tworzą otwartą strukturę, odporną na obciążenia mechaniczne od kleju tynkarskiego i siatki. W systemach bezspoinowych ETICS ta wełna utrzymuje kształt pod ciężarem tynku, co gwarantuje trwałość ocieplenia przez dekady. Producenci oferują płyty o standardowych wymiarach 1000x600 mm lub 1200x600 mm, łatwe w montażu na klej poliuretanowy lub cementowy. Dzięki temu materiałowi elewacja zyskuje jednolitą płaszczyznę, bez mostków termicznych.

Proces wytwarzania wełny skalnej obejmuje skręcanie włókien na bębnie, co nadaje jej sprężystość i zdolność do kompresji podczas transportu. Po przycięciu płyt do wymaganych grubości, od 100 do 250 mm, są one pakowane folią, chroniącą przed wilgocią. W ETICS wełna ta klei się bezpośrednio do podłoża murowego lub betonowego, tworząc warstwę izolacyjną o współczynniku oporu dyfuzyjnego μ poniżej 2. To pozwala na naturalną wentylację ściany, unikając pułapek kondensacji pary wodnej wewnątrz konstrukcji.

Porównując z wełną szklaną, skalna wersja lepiej znosi naprężenia ścinające od wiatru i zmian temperatury, co jest istotne w warunkach polskich klimatów. Badania instytutów budowlanych potwierdzają jej wytrzymałość na ściskanie powyżej 80 kPa przy gęstości 150 kg/m³. Montaż wymaga wyrównania podłoża i gruntowania, by zapewnić pełną adhezję. Dzięki temu system ETICS z wełną skalną spełnia normy PN-EN 13162 i PN-EN 13501-1.

Gęstość wełny elewacyjnej pod tynk

Gęstość wełny elewacyjnej pod tynk decyduje o jej stabilności w ETICS, zalecana na poziomie 140-200 kg/m³ dla warstw nośnych pod klej i siatkę. Niższa gęstość, poniżej 100 kg/m³, powoduje osiadanie płyt, co prowadzi do pęknięć tynku. Wyższa gęstość zwiększa wytrzymałość na ściskanie do 100-140 kPa, umożliwiając montaż na elewacjach wysokich budynków. Wybierając materiał, sprawdzasz etykietę z oznaczeniem, np. HR Premium o 160 kg/m³. To parametr kluczowy dla trwałości całego systemu ocieplenia.

Porównanie gęstości wełny skalnej

W wełnie fasadowej gęstość 130 kg/m³ wystarcza do ścian zewnętrznych jednorodzinnych domów, podczas gdy 180 kg/m³ stosuje się przy elewacjach z dużymi przeszkleniami. Tabela poniżej ilustruje wpływ gęstości na parametry mechaniczne:

Gęstość (kg/m³)Wytrzymałość na ściskanie (kPa)Zastosowanie
13080Domki jednorodzinne
160110Budynki wielorodzinne
200140Wieżowce, elewacje wentylowane

Takie wartości pochodzą z norm PN-EN 13162, gwarantując kompatybilność z tynkami akrylowymi lub silikonowymi. Przy gęstości powyżej 150 kg/m³ wełna minimalizuje naprężenia rozciągające na styku z ramami okiennymi.

Montaż wełny o optymalnej gęstości wymaga kalkulacji obciążenia: na metr kwadratowy elewacji przypada 20-30 kg kleju i tynku. Wyższa gęstość redukuje ryzyko deformacji pod tym ciężarem nawet po latach ekspozycji na mróz i słońce. Testy laboratoryjne pokazują spadek gęstości poniżej 5% po 50 cyklach zamrażania-rozmrażania.

Izolacja termiczna wełny pod tynk

Izolacja termiczna wełny pod tynk mierzy się współczynnikiem λ od 0,035 do 0,040 W/mK, co pozwala na osiągnięcie współczynnika U ściany poniżej 0,20 W/m²K przy grubości 200 mm. Niska wartość λ wynika z nieruchomego powietrza uwięzionego między włóknami skalnymi, blokując przewodzenie ciepła. W polskim klimacie taka izolacja oszczędza do 30% energii na ogrzewanie rocznie. Płyty ETICS o λ=0,037 W/mK spełniają wymogi WT 2021 dla nowych budynków. To sprawia, że dom staje się cieplejszy zimą i chłodniejszy latem.

Wykres porównawczy λ wełny skalnej

Oto wizualizacja wpływu grubości na opór cieplny R:

Grubsze warstwy wełny potęgują efekt izolacyjny, ale gęstość powyżej 160 kg/m³ lekko obniża λ do 0,039 W/mK. Integracja z systemem ETICS eliminuje mostki termiczne przy ościeżach, poprawiając efektywność o 15%. Badania termowizyjne potwierdzają równomierną temperaturę powierzchni elewacji.

Selekcja wełny termicznej pod tynk uwzględnia kierunek włókien prostopadły do ściany, co wzmacnia opór dyfuzyjny ciepła. W budynkach pasywnych grubość 300 mm osiąga U=0,10 W/m²K. Materiał ten reaguje stabilnie na gradienty termiczne od -20°C do +50°C.

Izolacja akustyczna wełny mineralnej

Izolacja akustyczna wełny mineralnej wynika z jej porowatej struktury, pochłaniającej fale dźwiękowe o częstotliwościach 100-5000 Hz z indeksem Rw powyżej 45 dB przy 100 mm grubości. Włókna skalne tłumią hałas uliczny i sąsiedni, zwiększając komfort w mieszkaniach przy drogach. W ETICS pod tynkiem wełna redukuje przenikanie dźwięków uderzeniowych o 20-30%. Testy w komorach akustycznych klasyfikują ją na klasę A pochłaniania. Dzięki temu elewacja staje się barierą ciszy dla domowników.

Porównując z styropianem, wełna skalna oferuje dwukrotnie wyższą pochłanialność dźwięku dzięki otwartym porom. Przy gęstości 150 kg/m³ indeks Rw wzrasta do 52 dB dla 200 mm. Montaż bezspoinowy zapobiega rezonansom akustycznym na styku płyt. Normy PN-EN ISO 10140 weryfikują te parametry w warunkach laboratoryjnych.

  • Warstwa 150 mm: Rw=48 dB, idealna pod okna.
  • Podwójna izolacja: redukcja hałasu o 10 dB dodatkowo.
  • Z siatką zbrojeniową: minimalizacja drgań mechanicznych.

Taka akustyka sprawdza się w blokach miejskich, gdzie hałas drogowy spada poniżej 35 dB wewnątrz. Wełna nie traci właściwości po latach, nawet przy wibracjach od windy.

Niepalność wełny skalnej pod tynk

Niepalność wełny skalnej pod tynk klasyfikowana jest jako A1 według PN-EN 13501-1, co oznacza brak wkładu w pożar i topnienie powyżej 1000°C. Włókna z bazaltu zachowują strukturę podczas ognia, blokując rozprzestrzenianie płomieni w ETICS. System z taką wełną wytrzymuje ekspozycję ogniową przez 60 minut bez utraty spójności. To podnosi bezpieczeństwo budynków wysokich i użyteczności publicznej. Materiał nie emituje toksycznych dymów, chroniąc ewakuację.

W testach ogniowych wełna skalna nie kurczy się ani nie pęka, w przeciwieństwie do organicznych izolacji. Gęstość 160 kg/m³ wzmacnia barierę ogniową pod tynkiem silikatowym. Normy wymagają A1 dla elewacji powyżej 25 m wysokości. Integracja z płytami ognioodpornymi przedłuża czas odporności do REI 120.

Produkcja bez dodatków organicznych zapewnia stałą niepalność przez cały okres eksploatacji. W symulacjach pożaru elewacyjnego wełna ogranicza temperaturę po stronie wewnętrznej do 180°C. To kluczowe dla zgodności z Rozporządzeniem MSWiA.

Paroprzepuszczalność wełny w ETICS

Paroprzepuszczalność wełny w ETICS wyrażona współczynnikiem μ=1-2 pozwala na dyfuzję pary wodnej z wnętrza ściany na zewnątrz, zapobiegając kondensacji. Otwarta struktura włókien skalnych odprowadza wilgoć 10 razy szybciej niż styropian. W warunkach polskiej wilgotności relatywnej 70% elewacja pozostaje sucha. Grubość 200 mm zapewnia Sd poniżej 0,1 m przy tynku paroprzepuszczalnym. Dzięki temu unikasz pleśni i degradacji muru.

Kroki weryfikacji paroprzepuszczalności

  • Sprawdź deklarację μ na etykiecie produktu.
  • Oblicz opór dyfuzyjny Sd=μ x d.
  • Dopasuj do tynku o μ>10.
  • Monitoruj wilgotność po montażu higrometrem.

Taka właściwość synergizuje z gruntem elewacyjnym, tworząc oddychającą ścianę. Badania cykli wilgotnościowych potwierdzają brak akumulacji wody po 1000 godzinach. W ETICS bez membrany paroprzepuszczalnej wełna skalna wystarcza samodzielnie.

Zmiany temperatury nie wpływają na μ, stabilne od -30°C do +80°C. Integracja z fugami okiennymi minimalizuje infiltrację deszczu. Normy PN-EN 13162 gwarantują te parametry fabrycznie.

Zastosowanie wełny elewacyjnej pod tynk

Zastosowanie wełny elewacyjnej pod tynk obejmuje ocieplanie ścian zewnętrznych murowanych, betonowych i prefabrykowanych w systemach ETICS. Nadaje się do nowych budynków i termomodernizacji, grubości od 120 mm dla U=0,23 W/m²K. Montaż na klej mineralny z siatką z włókna szklanego zapewnia monolityczną powierzchnię pod tynk cienkowarstwowy. Materiał ten izoluje termicznie i akustycznie balkony oraz loggie. W domach energooszczędnych łączy się z ramami okiennymi o niskim Uf.

W budynkach wielorodzinnych wełna skalna stosowana jest wokół szybkich wind i przy parkingach podziemnych dla tłumienia hałasu. Przy elewacjach wentylowanych służy jako warstwa wewnętrzna. Tolerancja na wilgoć pozwala na użycie w strefach nadmorskich. Standardowe formaty ułatwiają cięcie pod kątem 45° przy narożnikach.

Termomodernizacja starych bloków z wełną 180 kg/m³ poprawia R o 4 m²K/W. Zgodność z ETICS BSO-19 umożliwia dotacje na ocieplenie. Wełna ta wzmacnia konstrukcję, redukując naprężenia termiczne w murze.

Szczegółowe info o wełnie pod tynk i materiałach ETICS znajdziesz na budownictwo-blach, gdzie omówiono kompatybilne systemy elewacyjne z wełną skalną.

Pytania i odpowiedzi: Jaka wełna pod tynk?

  • Jaka wełna mineralna nadaje się pod tynk w systemie ETICS?

    Wełna mineralna skalna elewacyjna o wysokiej gęstości (minimum 140-160 kg/m³) jest idealna do izolacji pod tynk. Zapewnia stabilność mechaniczną pod klej, siatkę zbrojeniową i tynk zewnętrzny, jednocześnie oferując doskonałą izolację termiczną i akustyczną.

  • Jakie właściwości powinna mieć wełna pod tynk?

    Wełna pod tynk musi być niepalna (klasa A1 lub A2), paroprzepuszczalna (μ < 10), odporna na wilgoć i czynniki zewnętrzne. Wysoka gęstość gwarantuje wytrzymałość na ściskanie, co jest kluczowe w systemach ETICS dla trwałości elewacji.

  • Czy wełna skalna elewacyjna jest bezpieczna przeciwpożarowo?

    Tak, wełna skalna jest całkowicie niepalna, co znacząco podnosi bezpieczeństwo pożarowe budynku. Nie wspiera rozprzestrzeniania ognia i nie emituje toksycznych gazów, co czyni ją preferowanym wyborem pod tynk zewnętrzny.

  • Jakie korzyści daje zastosowanie wełny mineralnej pod tynk?

    Oprócz izolacji termicznej obniżającej rachunki za ogrzewanie, zapewnia izolację akustyczną, paroprzepuszczalność zapobiegającą kondensacji oraz zwiększoną trwałość konstrukcji. Inwestycja zwraca się przez oszczędności energetyczne i wyższą wartość nieruchomości.